PCO 1881 CSD 프리폼 금형

PCO 1881 CSD 프리폼 금형

CSD 탄산병용 PCO 1881 넥 표준에 적합하며 고압 충전에 적합합니다.-
최적화된 핫 러너 설계, 손쉬운 색상 변경, 러너 낭비 없음 및 짧은 사이클 시간.
일관된 밀봉을 위한 정확한 스레드 치수, 고속 블로우 성형과 호환 가능-
유지보수가 용이한 모듈형 구조로 연속 대량 생산에 견고합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

일관된 PCO 1881 CSD 프리폼 금형 성능을 위한 엔지니어링 냉각

균형 잡힌 열 제거– 냉각 경로는 중요한 금형 구성 요소 간의 국지적 핫스팟과 온도 차이를 줄이기 위해 배치됩니다.

목 부위 온도 조절– 목 부분에 세심한 주의를 기울여 반복 주입 주기 동안 PCO 1881 마감재의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

일관된 캐비티 조건– 균형 잡힌 물 흐름은 개별 캐비티가 비슷한 열 조건에서 작동하도록 유지하여 반복 가능한 프리폼 품질을 지원합니다.

열 변화 감소– 안정적인 금형 온도는 장시간 생산 중에 열 조건 변동으로 인한 치수 변화를 제한합니다.

유지관리-친화적인 디자인– 냉각 회로는 검사, 세척 및 정기 유지보수를 위해 실질적으로 접근할 수 있도록 배치되어 금형을 안정적인 작동 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.

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PCO 1881 CSD Preform Mould

 

SZ-MOLDTECH

 

SZ-MOLDTECH의 PCO 1881 CSD 프리폼 금형 제조 역량

전용 PET 프리폼 전문 지식– 우리 팀은 특히 캐비티, 코어, 넥 마감 및 핫 러너 통합을 포함한 다중 캐비티 프리폼 금형 구조를 대상으로 작업합니다.

정밀가공– CNC 가공, EDM, 연삭 및 연마는 각 부품을 격리된 프로세스로 처리하는 대신 부품 공차 및 조립 요구 사항에 따라 조정됩니다.

다중-캐비티 일관성– 캐비티 구성요소는 치수 반복성에 세심한 주의를 기울여 제조 및 일치되어 전체 금형에서 일관된 프리폼 출력을 유지하는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션-기반 엔지니어링– 금형 구성을 마무리하기 전에 프리폼 설계, 넥 마감, 재료, 캐비티 수 및 생산 요구 사항을 평가합니다.

납품 전 시험 성형– 완성된 금형은 조립 검사 및 시험 생산을 거쳐 출하 전에 주요 치수, 충진 성능 및 전체 금형 작동을 검증합니다.

FAQ

1. 질문: 이 금형이 기존 사출기와 일치할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 추가 장비 업그레이드를 피하기 위해 기계 톤수, 개방 스트로크 및 사출 용량에 따라 금형 베이스 크기, 타이{1}}바 간격 및 장착 치수를 조정합니다.
 

2. Q: 보장된 샷 횟수와 예비 부품 공급량은 얼마입니까?
A: 적절한 유지 관리를 통해 300만 장 이상의 샷을 촬영할 수 있도록 설계되었습니다. 웨어 인서트, 넥 링 및 밸브 게이트 구성 요소는 예비 부품으로 제공됩니다. 우리는 금형 납품과 함께 예비 부품 목록을 제공합니다.
 

3. Q: 이 CSD 프리폼 금형에는 어떤 냉각 구성을 채택합니까?
A: 코어, 캐비티 및 넥링을 위한 독립적인 냉각 채널입니다. 균형 잡힌 냉각은 변형을 줄이고 장기간 연속 작동 중에도 프리폼 무게를 일정하게 유지합니다.
 

4. Q: 금형 설치 및 시운전 중에 어떤 지원을 제공합니까?
A: 자세한 사용 설명서와 비디오 가이드를 제공합니다. 원격 기술 지원이 가능합니다. 현장 서비스는 협의된 조건에 따라 준비될 수 있습니다.-

 

 

 

 

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