넓은 목 병 예비 성형 금형은 입구가 넓은 병 예비 성형품을 생산하기 위해 특별히 설계되었습니다.{0}} 고정밀 가공 공정을 활용하여-안정적인 프리폼 치수와 균일한 벽 두께를 보장하여 성형 품질과 반복성을 향상시킵니다. 내구성과 신뢰성이 뛰어난 금형은 기포, 수축, 뒤틀림 등의 결함을 줄여 음료, 식품, 화학 산업의 다양한 충전 요구 사항을 충족합니다. 또한 다양한 병 용량과 목 크기에 대한 고객 맞춤화를 지원하여 효율적이고 안정적인 생산이 가능합니다.
재료 가열 및 주입– PET 펠릿을 용융 상태로 가열하고 사출 시스템을 통해 금형 캐비티에 주입하여 프리폼의 초기 형상을 형성합니다.
금형 폐쇄 및 성형– 금형이 닫힌 후 용융된 PET가 캐비티를 고르게 채우고 냉각 중에 응고되어 넓은 목 디자인의 프리폼을 형성합니다.
냉각 및 탈형– 내장된-냉각 시스템은 프리폼의 온도를 빠르게 낮추어 안정적인 성형을 보장한 후 금형이 열려 형성된 프리폼을 제거합니다.
치수검사 및 반복생산– 프리폼의 크기와 품질을 검사하여 각 배치의 균일성을 보장함으로써 후속 병 불기 및 충전을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
와이드 넥 병 프리폼 금형의 맞춤화 공정
요구사항 커뮤니케이션
고객의 제품 유형, 용량, 넥 크기 및 생산 요구 사항을 기반으로 프리폼 설계 및 금형 사양을 확인하십시오.
설계 제안 및 승인
엔지니어링 팀은 고객 검토 및 최종 승인을 위한 3D 설계 및 기술 계획을 제공합니다.
금형 제작 및 시험
금형 캐비티를 정밀하게 제작하고, 금형을 조립하고, 시운전을 실시하여 안정적인 치수와 고품질 성형을 보장합니다.-
대량생산 및 납품
승인 후 금형은 대량 생산에 투입되어 -와이드 넥 프리폼 제조에 적합한 고품질 금형을 제공합니다.
FAQ
Q: 귀하의 프리폼은 어떤 산업에 적합합니까?
A: 당사의 넓은- 입구 프리폼 금형은 식품, 음료, 화학 및 제약 산업에 적합합니다. 안전하고 안정적인 적용을 보장하기 위해 프리폼 재료와 사양을 업계 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
Q: 금형 유지관리가 어려운가요?
A: 금형은 합리적인 구조를 갖고 있으며 내마모성 재료로 제작되어 -일상적인 유지관리가 간단합니다. 또한 고객이 금형의 서비스 수명을 연장할 수 있도록 자세한 유지 관리 지침과 기술 지원을 제공합니다.
Q: 각 생산 배치의 일관성을 어떻게 보장합니까?
A: 내부 품질 검사 시스템과 결합된 정밀 금형 처리 및 엄격한 금형 테스트 절차를 통해 각 프리폼 배치는 일관된 치수와 벽 두께를 유지하여 지속적인 자동화 생산 요구 사항을 충족합니다.
Q: 금형은 운반 및 설치가 용이합니까?
A: 금형은 조립, 분해 및 운송이 용이하도록 설계되었습니다. 우리는 완전한 설치 지침과 시운전 계획을 제공하여 고객이 신속하게 생산을 시작하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 합니다.
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