SZ-몰드테크는 완전한 자동화 구성 요소 세트, 금형 코어 플레이트 및 지원 액세서리와 함께 맞춤형 48캐비티 PET 프리폼 금형을 오만 고객에게 성공적으로 전달했습니다. 특별히 설계된DMK IPET225P100mm 나사 사양의 사출 성형 시스템인 이 금형은 대규모 PET 프리폼 제조에 최적화된 냉각 성능, 안정적인 성형 기능 및 높은 생산 효율성을 제공합니다.- 이 프로젝트에는 현장 설치, 시운전, 기술 지원도 포함되어 있어 고객의 생산 라인과의 원활한 통합과 안정적인 장기 운영을 보장합니다.-
이 프로젝트의 실행은 중동 PET 포장 금형 시장에서 SZ{0}}MOLDTECH의 중요한 진전을 의미합니다.
프로젝트 개요: 고성능-48캐비티 PET 프리폼 금형
이번 프로젝트의 핵심장비는48캐비티 PET 프리폼 금형는 음료, 식품 포장, 생활 화학 산업 분야의-대량 PET 병 생산을 위해 개발되었습니다.
이번 오만 프로젝트에서 SZ-MOLDTECH는 고객의 기존 요구 사항에 따라 금형을 맞춤 제작했습니다.DMK IPET225P사출 성형기. 금형은 100mm 나사 직경, 사출 매개변수, 금형 설치 치수 및 생산 요구 사항을 포함한 기계 사양에 맞게 정밀하게 설계되어 납품 후 원활한 설치와 안정적인 작동을 보장합니다.
금형의 특징은60×152mm 캐비티 피치 레이아웃, 연속 생산 중에 최적화된 캐비티 배열, 효율적인 냉각 성능 및 일관된 프리폼 품질을 제공합니다. 고객의 사출 성형 장비와 결합된 이 솔루션은 대규모 PET 프리폼 제조를 위한 안정적인 사이클 성능과 안정적인 출력을 제공합니다.-
금형 자체 외에도 프로젝트에는 다음이 포함됩니다.3-스테이션 단일-축 취출 로봇 시스템, 이는 사출 성형 공정과 통합되어 프리폼 제거, 이송 및 처리를 자동으로 완료합니다. 이러한 자동화 구성은 수동 작업 요구 사항을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
기술 사양표
| 목 | 사양 | 설명 |
|---|---|---|
| 금형 유형 | 48-캐비티 PET 프리폼 금형 | 고출력 PET 프리폼 생산- |
| 캐비티 피치 | 60×152mm | 효율적인 생산을 위해 최적화된 캐비티 레이아웃 |
| 호환 기계 | DMK IPET225P 사출 성형기 | 고객의 기존 장비와 맞춤형 매칭 |
| 나사 크기 | 100mm | 안정적인 PET 주입 성능을 위해 설계됨 |
| 자동화 솔루션 | 3-스테이션 단일-축 취출 로봇 | 자동 프리폼 제거 및 처리 솔루션 |
| 핵심 구성 요소 | 48-캐비티 코어 플레이트 | 프리폼 성형을 위한 완전한 코어 플레이트 구성 |
| 서비스 범위 | 해외 설치 및 시운전 | 오만의 현장 설치 및 생산 지원- |
사출기 호환성 및 맞춤형 금형 매칭
PET 프리폼 생산에 있어 금형과 사출성형기의 호환성은 생산 효율성, 설치 정확성, 유지보수 편의성, 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
SZ-MOLDTECH는 고객의 기존 사출 성형 기계를 기반으로 맞춤형 PET 프리폼 금형 솔루션을 제공합니다. 금형 설계 및 엔지니어링 프로세스 중에 숙련된 엔지니어는 다음을 포함한 주요 매개변수를 평가합니다.
사출 성형기 브랜드 및 모델
기계 형판 크기 및 금형 장착 구조
주입 장치 사양
스크류 직경 및 사출 용량
금형 개방 스트로크 및 생산주기 요구 사항
이번 오만 프로젝트에서는48캐비티 PET 프리폼 금형위해 특별히 설계되었습니다.나사 직경이 100mm인 DMK IPET225P 사출 성형기, 정확한 기계적 매칭, 원활한 설치 및 배송 후 안정적인 생산 성능을 보장합니다.
다양한 브랜드의 사출 성형기를 사용하는 고객을 위해 SZ-MOLDTECH는 특정 장비 요구 사항에 따라 금형 구조, 치수 및 기술 사양을 최적화하여 고객이 수정 비용을 줄이고 효율적인 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.
통합 PET 프리폼 금형 솔루션의 주요 장점
오만 프로젝트는PET 프리폼 금형 제작, 사출기 호환성, 자동화 통합 및 기술 서비스 지원고객에게 완벽한 생산 솔루션을 제공합니다.
SZ-MOLDTECH는 PET 프리폼 금형 제조뿐 아니라 각 금형이 고객의 사출 성형 기계와 정확하게 일치하는지 확인하는 데 중점을 둡니다.
적절한 금형 및 기계 호환성은 설치 시간을 줄이고 매개변수 조정을 최소화하며 연속 생산 중에 일관된 프리폼 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
48개 캐비티 금형 구성은 균일한 프리폼 무게와 치수 정확도를 유지하면서 생산 능력을 증가시킵니다.
최적화된 냉각 구조와 캐비티 레이아웃은 대량의 PET 포장 제조를 위한 더 빠른 생산 주기, 안정적인 작동, 안정적인 출력을 지원합니다.-
프로젝트에는 매칭이 포함됩니다.48-캐비티 코어 플레이트 어셈블리, 고객이 PET 프리폼 금형과 함께 필수 성형 부품을 받을 수 있도록 보장합니다.
이러한 통합 공급 접근 방식은 유지 관리, 교체 및 향후 생산 관리를 단순화합니다.
이 프로젝트에는3-스테이션 단일-축 취출 로봇, 이는 사출 성형 공정과 함께 작동하여 프리폼 제거, 이송 및 처리를 자동으로 완료합니다.
자동화 솔루션은 수동 개입을 줄이고, 생산 일관성을 향상시키며, 지속적인 운영을 지원합니다.
전체 수명주기 서비스 패키지
원활한 프로젝트 구현을 위해 SZ-MOLDTECH는 금형 납품부터 생산 시작까지 기술 지원을 제공합니다.
서비스에는 다음이 포함됩니다.
고객 공장에서 PET 프리폼 금형 설치 및 시운전
사출 성형기와의 금형 매칭 및 매개변수 조정 지원
핫 하프 및 콜드 하프 몰드 부품 배송
로봇 설치 지원
물과 공기 연결 액세서리 공급
생산 테스트 및 프로세스 최적화
전문적인 해외 기술 서비스를 통해 고객은 장비 도착 후 신속하게 설치를 완료하고 PET 프리폼 생산을 시작할 수 있습니다.
시장 가치 및 적용
48캐비티 PET 프리폼 금형다음과 같은 고용량 포장 산업에서 널리 사용됩니다.-
음료병 생산
식품-등급 PET 용기 제조
일일 화학 포장
이 오만 프로젝트는 해외 고객을 위한 맞춤형 PET 프리폼 금형 솔루션을 제공하는 SZ-MOLDTECH의 역량을 입증하고 중동 시장에서의 서비스 입지를 더욱 강화합니다.
글로벌 고객이 PET 프리폼 금형 솔루션에 대해 SZ-MOLDTECH를 신뢰하는 이유는 무엇입니까?
20년 이상의 경험을 바탕으로PET 프리폼 금형, SZ-MOLDTECH는 다양한 생산 요구 사항에 맞는 금형 설계, 제조, 보수 및 맞춤화를 다루는 전문 솔루션을 제공합니다.
SZ-MOLDTECH는 숙련된 엔지니어, 고급 설계 기술 및 전문 제조 프로세스를 결합하여 고객의 병 설계, 캐비티 요구 사항 및 사출 성형 시스템을 기반으로 금형을 개발합니다.
고급 가공 및 검사 장비를 갖춘 SZ-MOLDTECH는 금형 정확성, 안정성 및 장기적인 생산 성능을 보장하기 위해 제조 공정 전체에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 적용합니다.-
기술 커뮤니케이션 및 솔루션 평가부터 금형 생산, 테스트 및 최종 납품까지 SZ-MOLDTECH는 고객이 안정적인 PET 프리폼 생산을 달성할 수 있도록 포괄적인 지원을 제공합니다.
배송 전, 각 구성품은48캐비티 PET 프리폼 몰드 패키지엄격한 검사와 보호 절차를 거칩니다. 금형 본체, 코어 플레이트 어셈블리, 로봇 유닛 및 지원 액세서리는 포장하기 전에 치수 정확성, 표면 상태 및 어셈블리 호환성을 주의 깊게 검사합니다.
모든 정밀 금형 부품은 -방청유로 코팅되고 방습-재료로 포장되어 장거리 해상 운송 중에도 안정적인 상태를-유지합니다. 중요 부품은 수출 배송 요구 사항에 따라 설계된 강화 목재 상자에 포장됩니다.
완전한PET 프리폼 몰드 패키지고객 공장에서 안전한 취급과 효율적인 설치를 보장하기 위해 전용 포장 단위로 분리되어 있습니다. 각 상자에는 설치 순서에 따라 명확하게 라벨이 지정되어 있어 고객이 현장 조립 중에 구성 요소를 빠르게 식별할 수 있습니다.-
몰드 베이스와 같은 무거운 부품은 내부 보강 구조로 단단히 고정되어 운송 중 움직임을 방지합니다. 자동화 로봇 유닛은 정밀 부품 및 제어 부품에 대한 잠재적인 영향을 줄이기 위해 보호재로 별도로 포장됩니다.
적재 전 SZ-MOLDTECH는 안전하고 안정적인 배송을 보장하기 위해 구성품 확인, 포장 상태, 컨테이너 적재 배열을 다루는 최종 검사 체크리스트를 수행합니다.
배송은 운송 안전 및 배송 일정을 세심하게 통제하면서 전문적인 수출 물류 채널을 통해 이루어집니다. 각 패키지는 오만에 있는 고객 공장에 도착할 때까지 운송 과정 전반에 걸쳐 모니터링됩니다.
이 전문적인 포장 및 배송 절차는PET 프리폼 금형, 자동화 장비 및 관련 액세서리최적의 상태로 도착하여 설치, 시운전 및 생산 시작 준비가 완료되었습니다.
결론
성공적인 배송48캐비티 PET 프리폼 금형 프로젝트오만에서의 사업은 SZ-MOLDTECH의 글로벌 시장 개발에 있어서 또 다른 중요한 이정표를 나타냅니다.
SZ-MOLDTECH는 정밀 PET 프리폼 금형 제조, 자동화 통합 및 국제 엔지니어링 서비스를 결합하여 고객에게 효율적이고 안정적인 PET 프리폼 생산을 지원하는 완벽한 금형 솔루션을 제공합니다.
전 세계적으로 고용량 PET 포장 제조에 대한 수요가 증가함에 따라 SZ-MOLDTECH는 전 세계 고객을 위한 고급스럽고 안정적인 맞춤형 PET 프리폼 금형 솔루션을 계속 개발할 것입니다.
FAQ
예. SZ-MOLDTECH는 다양한 브랜드와 사출 성형기 모델에 따라 PET 프리폼 금형을 맞춤 제작할 수 있습니다.
금형 설계에 앞서 당사의 엔지니어링 팀은 정확한 기계적 일치와 안정적인 생산 성능을 보장하기 위해 플래튼 크기, 금형 장착 치수, 사출 장치 사양, 나사 직경, 노즐 구성 및 생산 요구 사항을 포함한 주요 기계 매개변수를 평가합니다.
이 48캐비티 PET 프리폼 몰드는 다음을 위해 특별히 설계되었습니다.나사 직경이 100mm인 DMK IPET225P 사출 성형기.
금형 구조, 냉각 설계, 캐비티 레이아웃 및 처리 매개변수는 기계 사양에 따라 최적화되어 원활한 설치와 안정적인 PET 프리폼 생산을 보장합니다.
예. SZ-MOLDTECH는 Husky 사출 성형 시스템, Netstal, DAKUMAR, DMK 및 기타 주요 브랜드를 포함한 다양한 사출 성형 기계와 호환되는 맞춤형 PET 프리폼 금형을 설계하고 제조합니다.
금형 장착 치수, 노즐 구성, 사출 매개변수 및 생산 요구 사항과 같은 다양한 기계 사양을 기반으로 SZ-MOLDTECH는 금형 구조와 기술 세부 사항을 조정하여 정확한 호환성, 안정적인 작동,
일관된 PET 프리폼 품질.
PET 프리폼 금형과 사출 성형기 간의 적절한 호환성은 원활한 설치, 안정적인 생산 주기, 일관된 프리폼 품질 및 효율적인 기계 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
정확한 금형 매칭으로 설치 중 조정 시간이 단축되고 고객이 장기간 작동 중에 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있습니다.-
예. SZ-MOLDTECH는 국제 PET 프리폼 금형 프로젝트에 대한 해외 설치 및 시운전 지원을 제공합니다.
기술팀은 고객이 납품 후 원활하게 생산 시작을 완료할 수 있도록 금형 설치, 기계 매개변수 조정, 시험 생산 및 공정 최적화를 지원할 수 있습니다.
