핫 러너 PET 프리폼 금형

핫 러너 PET 프리폼 금형

효율적인 생산: 고급 핫 러너 시스템을 채택하여 게이트 낭비를 없애고 완전 자동화된 고속 사이클 사출 성형을 구현하고 생산 효율성을 크게 높입니다.-
우수한 품질: 금형 캐비티는{0}}경도가 높은 고급 금형강으로 제작되었으며 독립적인 냉각 회로가 장착되어 균일한 프리폼 벽 두께와 높은 투명성을 보장합니다.
긴-수명 설계: 주요 구성 요소는 내마모성 및 부식 방지 처리를 거쳐 금형의 사용 수명을 수백만 사이클로 연장하는 동시에 유지 관리 비용을 낮게 유지합니다.
정밀도 및 다용도성: 다양한 PET 프리폼(물, 음료수, 기름병)의 생산과 완벽하게 일치하며 주류 사출 성형 기계와 완벽하게 호환됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Hot Runner PET Preform Molds

 
 
핫 러너 PET 프리폼 금형의 기술 및 구조적 장점

1. 밸브 게이트 밸런스 시스템

밸브 게이트 핫 러너를 활용하여 기계적 폐쇄를 통한 게이트 스트링 현상을 제거합니다. 자연스럽게 균형 잡힌 흐름 채널 설계와 결합되어 모든 캐비티에서 동일한 충전 압력과 유량을 보장하여 일관된 프리폼 중량을 보장합니다.

 

2. 듀얼 테이퍼 정밀 포지셔닝

코어, 캐비티 및 넥링에 대한 독립적인 이중{0}}테이퍼 위치 결정 구조가 특징입니다. 고속-클램핑 및 고압 주입 중에 미크론-레벨 정렬을 달성하여 금형 이동을 효과적으로 방지하고 벽 두께 편심을 제거합니다.

 

3. 구역화된 PID 열 제어

온도 변동을 ±1°C 이내로 제한하기 위해 폐쇄-루프 PID 시스템을 활용하여 캐비티-별-캐비티 구역 온도 제어를 구현합니다. 핫 러너 플레이트와 몰드 베이스 사이에 고{5}}효율 단열 패드를 배치하여 열 안정성을 유지합니다.

 

4. 모듈형 임베디드 캐비티 디자인

캐비티와 넥 링 모두에 대해 완전히 교체 가능한 독립 인서트를 사용하여 설계되었습니다. 이를 통해 전체 금형을 분해하지 않고도 개별 캐비티 제거 및 신속한 교체가 가능해 유지보수 중단 시간이 크게 단축됩니다.

 

맞춤형 핫 러너 PET 프리폼 금형 제조업체로 SZ-MOLDTECH를 선택하는 이유는 무엇입니까?

최첨단--최신-정밀 제조: 첨단 수입 고속-CNC 기계, 저속-공급 와이어 컷 기계, 엄격한 품질 검사 시스템을 갖추고 있어 모든 단일 금형 구성요소에 대해 미크론-수준의 정확성과 100% 호환성을 보장합니다.

 

포괄적인 사전{0}}부터-사후 기술 지원: 우리는 귀하의 생산 가동 시간을 최우선으로 생각합니다. 사전 MFA(Moldflow Analysis)부터 -현장 설치, 디버깅 처리 및 직원 교육에 이르기까지 당사의 대응 기술 팀은 신속한 -24시간{3}} 지원을 제공합니다.

 

경쟁력 있는 ROI 및 안정적인 배송: 최적화된 공급망 관리와 매우 효율적인 생산 워크플로를 통해 우리는 경쟁력 있는 가격으로 오래 지속되는 프리미엄 금형을 제공하여 제품 출시 기간을 단축하는 데 도움이 되는 안정적인 리드 타임을 보장합니다.

Hot Runner PET Preform Molds

FAQ

Q1: 다양한 브랜드의 고속 사출 성형기와 귀사의 금형 호환성은 어떻습니까?- 장비 개조가 필요합니까?

A:우리의 금형은 우수한 기능을 갖추고 있습니다.범용 호환성. 초기 설계 단계에서 당사는 기존의 표준 사출기이든 Husky 및 Netstal과 같은 주류 국제 고속 PET 시스템이든 관계없이 기계 매개변수와 긴밀하게 인터페이스하며 장비 수정 없이 원활한 매칭과 "플러그{2}}앤드{3}}배치를 보장합니다.

 

Q2: "포장 경량화"라는 세계적인 추세에 대해 어떤 기술 지원을 제공할 수 있습니까?

A:우리는 병 모양과 프리폼 모두에 대한 전문적인 디자인과 R&D 역량을 보유하고 있습니다. 병 강성을 희생하거나 생산량을 늘리지 않고 우리는유한요소해석프리폼 벽 두께 분포 및 신축 비율을 최적화합니다. 이를 통해 넥 및 베이스와 같은 부위의 정확한 중량 감소(예: 18g에서 15.5g으로 감소)를 달성하여 원자재 조달 비용을 직접적으로 낮출 수 있습니다.

 

Q3: 생산 중 예상치 못한 고장이 발생한 경우 -애프터 서비스 및 예비 부품 공급은 어떻게 되나요?

A:우리는 구현디지털 아카이브 관리, 배송된 모든 금형에는 고유한 코드가 있으며 모든 도면은 완전히 백업됩니다. 표준 마모 부품은 함께 제공되는 예비 부품 패키지에 포함되어 있습니다. 교체가 필요한 중요 구성 요소에 대해 당사는 다음의 기술 솔루션을 보장합니다.24시간가동 중지 시간 손실을 최소화하기 위해 국제 특급을 통해 원래의 고정밀 부품을 신속하게 배송합니다.-

 

Q4: 계약 체결부터 배송까지 프로젝트 진행과 구매자에게 정시 배송을 어떻게 보장하나요?-

A:우리는프로젝트 관리자 책임 시스템 및 시각적 진행 상황 추적. 2주마다 가공 사진/동영상이 포함된 진행 보고서를 보내드립니다. 공장을 떠나기 전에 금형은 최소한2-~4시간 연속 고속 시운전. 배송은 모든 표시기가 완전히 검증된 후에만 승인되므로 정시 배송이 보장됩니다.-

 

 

 

 

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